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为什么有些机械加工的过程只能靠人手而无法用机器代替?

文章出处:北京和达益邦科技有限公司官方网站发表时间:2016/12/19 20:25:22【

为什么有些机械加工的过程只能靠人手而无法用机器代替?


机械是为效率而不是容错的目而设计的,所以产生了局限。


有点绕口。意思就是:机械是为高效率而设计的(废话,不为效率谁设计机械)。所以在设计时考虑的是较为单一的情况(只有简化可能性,才能针对不同预设情况设计有针对的高效设备。这就是常说的专用设备。)。


你说的工人应该特指的钳工,而不是其他工种。


钳工是为应对各类复杂情况而培训的。所以是多面手,可应对各种复杂情况,就是效率极其低下而已。


所以某些时候用钳工,某些时候用机械。


谁综合成本低用谁。


数控的出现,特别是多轴铣对钳工这个职业冲击很大。因多轴铣价格昂贵,其结果就是开铣床的都是学机械的硕士,去当技工了。逼得钳工没办法生存,都转行搞机械设计去当工程师了。



~~~~~~在添加点。

我看到有人举了量具与刮研。很多人举这种例子,就连有些老师和书也是这么说。

其实这是错的,是在贴金。


这两个例子的本质是因为人可以边干边测量,边调整。因为发个量具钳工就是质检员。

自动检测其实比人的检测精度高。加工,研磨,等加工方式也比人的精度高。

但是你见过自动检测和自动加工二合一的设备吗?很少。数控设备上装个电子的测量仪能多花多少钱?发现错误直接修正。

但是没人装。因为没那个必要。用机械本身的精度来达到精度控制这才是王道。才高效。


真要在线自动检一次,修正一次,检一次,下道工序。搞成个闭环。这样设计不是技术上行不通,而是太小众了。那是屠龙之技。设计了也没有意义。因为降低了效率。还不如干完之后再筛选分级呢。


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