北京机械加工厂电火花线切割加工的原理：

电火花线切割加工，是线电极电火花加工的简称，是电火花加工的一种，有时又称线切割。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。

电火花线切割加工的原理在于，当线电极与工件之间产生高频脉冲火花放电时，放电点的高温能够使工件材料局部熔化甚至气化，从而实现切割。由于放电点的高温非常集中，因此加工过程中的热影响区域较小，有利于保持工件的精度和表面质量。

电火花线切割加工除具有电火花加工的基本特点外，还有一些其他特点：

一、不需要制造形状复杂的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。

二、在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割加工中，由于电极丝不断更新，有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。

三、加工中并不把全部多余材料加工成为废屑，提高了能量和材料的利用率。

四、电火花线切割能达到的切割效率一般为20～60毫米2／分，最高可达300毫米2／分；加工精度一般为±0.01～±0.02毫米,最高可达±0.004毫米；表面粗糙度一般为Rα2.5～1.25微米,最高可达Rα0.63微米；切割厚度一般为40～60毫米，最厚可达600毫米。

电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。电火花线切割加工以其高精度、高效率、高灵活性等特点，在工业生产中发挥着越来越重要的作用。